第一章 系統介紹
§1.1 概述
中國煙草行業對國內市場高度依存的狀態長期以來一直沒有改變，隨著入世步伐的加快，關稅下調、特種（外）煙零售許可證制度的取消，使得外煙在國內市場上擁有了更多的競爭優勢，國內煙草行業面臨著前所未有的競爭壓力。
目前由于國內企業的管理仍然較粗放，各環節的成本依然偏高，其中供應鏈環節的成本比發達國家高出2到3倍。煙草行業能否將供應鏈上的每個企業、每個伙伴甚至每個客戶緊密連接起來，從而更大地降低成本、更快地捕捉市場，是當前信息化建設的熱點問題。煙草企業供應鏈管理系統的應用，成為中國煙草行業又一個新的經營熱點和亮點，為企業增強核心競爭力，抗衡國際煙草巨頭，在競爭中贏得一席之地，提供新的競爭手段和方式。
圖（1）：2005年中國煙草行業IT系統投資規模表
現階段導致國內煙草企業供應鏈成本過高的問題主要有以下幾個方面：
●人工干預多，效率低、差錯率高
●為保證信息鏈的連續、準確，投入成本過高
●無法實現對貨物的實時監控及跟蹤
條碼的應用，部分的解決了上述問題。但由于條碼存在讀寫效率低、信息不可更改、信息量小等缺點，使其在大宗物流管理的應用中顯得力不從心。
浩海易通科技基于RFID射頻自動識別技術，根據供應鏈管理中的實際情況和需求，整合了企業現有應用及條碼技術，開發了《RFID供應鏈管理系統》。
本系統完整的解決了供應鏈管理中存在的問題，打破了制約企業發展的技術瓶頸，提高了生產智能化程度、倉儲管理效率、配送的精度和吞吐量、實現了全過程的追蹤和可視化管理，幫助企業降低了經營成本，增強了核心競爭實力。
供應鏈（Supply Chain）是指由廠家、供應商、零售商等通過相互間提供原材料、零部件、產品、服務所形成的網絡。
供應鏈管理（Supply Chain Management）則是對供應鏈各環節中的信息流、物流和資金流進行設計、規劃和控制，從而增強競爭實力，提高供應鏈中各成員的效率和效益。供應鏈管理貫穿采購、加工、倉儲、配送、零售的整個過程。
§1.2 關鍵技術介紹
§1.2.1RFID技術
RFID(Radio Frequency Identification)是一種利用無線射頻信號進行目標對象自動識別和雙向數據通訊的技術。
RFID技術成熟，應用基礎好，與傳統的識別方式相比，擁有很強的優勢。
●遠距離讀寫（1-10米）
●多目標、運動中識別（最多1000個/秒）
●存儲容量大、可改寫（10 萬次）
●使用壽命長（10 年）
這些特點使得RFID技術可以無需直接接觸、無需光學可視、無需人工干預即能完成信息讀寫和處理，且操作方便快捷。能夠廣泛應用于生產、物流、交通、醫療、防偽、跟蹤、設備管理等需要收集和處理數據的領域，并被認為是條形碼標簽的未來替代品。
一個典型的RFID系統一般由RFID標簽、讀寫器以及計算機系統等部分組成。
●標簽(Tag)：由耦合元件及芯片組成，每個標簽具有唯一的電子編碼，附著在物體上標識目標對象；
●讀寫器(Reader)：讀寫標簽信息的設備，可設計為手持式或固定式；
●中間件（Savant）：銜接RFID設備與應用系統軟件。
第二章 系統結構
§2.1 總體架構
本系統通過嵌有RFID電子標簽的托盤、布設在各關鍵節點的讀寫設備與輔助設備、以及相關的軟件系統，完美的融合了現有技術與軟硬件系統，實現了準確高效、可視可控、大吞吐量的智能化企業供應鏈管理。
§2.1.1系統框圖
圖（2）：系統總體結構框圖
§2.1.2系統網絡圖
圖（3）：系統網絡圖
§2.2 軟件系統
§2.2.1RFID托盤自動碼垛管理系統
RFID托盤自動碼垛管理系統，融合了RFID技術、工業自動化技術、條碼技術。系統自動完成條碼數據采集、空托盤填裝、問題托盤篩選、貨物碼垛入盤、條碼數據寫入托盤電子標簽的整個過程，實現貨物與信息的隨動，脫機數據與后臺數據的實時同步，為后續流程建立了基礎。
§2.2.2RFID庫存貨品調整系統
RFID庫存貨品調整系統，實現了貨品重組與信息重組的同步，并通過無線實時更新，保持脫機數據與聯機數據的一致性，使得庫存貨品管理工作更高效、更準確、更直觀。
本系統集無線網絡、條碼掃描、RFID讀寫設備功能于一身，改變了從前貨品在調整、重組過程中信息連斷裂的情況。
§2.2.3RFID可視化出入庫與訂單配送管理系統
RFID可視化出入庫與訂單配送管理系統，因為RFID電子標簽中存儲了托盤上全部物品的信息，無需再對貨品進行逐個確認，實現了貨品批量出入庫與庫存數據實時更新，幾十倍的提高了出入庫管理的效率和準確性。
通過掛接企業銷售訂單系統，在出入庫過程中能夠實時的、可視的監控每個訂單的執行情況。
§2.2.4專賣局入庫管理系統
專賣局入庫管理系統，是對煙草生產體系供應鏈管理的延伸，它為專賣體系的入庫管理提供了準確、高效的手段。通過廣域網，貨品的到達信息可以實時的反饋回生產體系。
同時這也為今后在煙草生產、專賣、管理體系實現“大閉環供應鏈管理”奠定了基礎、找到了銜接點。
§2.2.5RFID托盤管理與監控系統
通過整合、分析以上各系統的托盤流轉信息以及托盤回收信息，監控托盤的使用與流通情況，保證了對系統中托盤的及時維修、替換與補充。
§2.2.6RFID中間件系統
BEA或RFID中間件具有分布式處理和大流量的特點，為用戶提供了豐富的功能：
●提供與多種RFID讀寫器兼容設備操作接口
●數據過濾和傳輸
●管理RFID讀寫設備
●支持多應用系統請求RFID數據
●支持與已有的業務系統集成
§2.3 硬件系統
§2.3.1RFID電子標簽
本系統采用UHF EPC C1G2超高頻電子標簽，實現高速、穩定、遠距離的識別與數據交換； 提供更大的存儲空間，滿足多品種、大數據量的要求； 采用特種封裝，防水、防磁、防靜電、防碰撞，保證標簽在惡劣環境中可長時間的使用。
§2.3.2電子標簽讀寫設備
本系統中采用CSL-461的工業級讀寫設備，具有讀寫距離遠、讀寫穩定、讀寫速度快、接口開放、環境適應力強等優點，適合進行工業級應用。
§2.3.3RFID貨品調整移動處理設備
為了保證在貨品調整、重組后信息鏈的延續，需要在庫存貨品調整時重新關聯貨品與托盤的信息并實時上送數據到后臺，這就需要一種既能進行電子標簽讀寫、條碼掃描又具有網絡功能的移動設備。
RFID貨品調整移動處理設備集無線網絡、條碼掃描、RFID讀寫功能于一身，操作簡單、技術先進，充分的滿足了應用的需要，并可在復雜條件下連續工作。
第三章 系統功能
現代化的企業管理實際上是圍繞著數據信息展開的，RFID技術在供應鏈管理中的應用，旨在突破各環節中數據信息采集、數據信息傳遞與數據信息處理的技術瓶頸，從而提高整個供應鏈的效率。
§3.1 生產管理
通過融合RFID技術、工業自動化技術、條碼技術，突破了貨品碼垛環節信息處理的瓶頸。
系統為生產管理提供了以下功能：
●條碼數據采集
●空托盤填裝
●問題托盤篩選
●貨物碼垛入盤
●條碼數據寫入托盤電子標簽
●后臺數據實時更新
§3.2 庫內貨品調整管理
在貨品調整管理環節，通過無線網絡技術、RFID技術，提高庫內調整效率，保證了信息鏈的連續。
系統為貨品調整管理提供了以下功能：
●托盤電子標簽讀取
●條碼數據采集、數據重組
●條碼數據重新寫入托盤電子標簽
●無線數據通訊
§3.3 出入庫管理與訂單配送
從系統中獲取訂單配送計劃，為每個訂單分配通道，通過集成RFID讀寫器與大屏幕顯示功能，將訂單信息、裝車信息顯示在通道出口，實時監控訂單的執行情況。
系統為入庫管理與訂單配送提供了以下功能：
● RFID入庫管理
●訂單查詢、訂單分配
●RFID出庫管理
●大屏幕監控
§3.4 流通管理
流通管理主要指對貨品配送出庫到專賣局入庫這一過程的管理。
系統為流通管理提供了以下功能：
●RFID入庫管理
●到貨信息實時反饋
●訂單執行情況查詢
§3.5 托盤管理
通過整合、分析各系統中的托盤流轉信息，實現對托盤使用與流通情況的監控，保證了對系統中托盤的及時維修、替換與補充。
§3.6 統計分析
對系統的數據進行統計分析，生成相關報表。
第四章 系統特點
§4.1降低成本、提高效率
本系統完整的解決了現行供應鏈管理中存在的問題，降低了人為干預、保證了信息鏈的連續與準確、實現了全過程追蹤和可視化管理，降低了企業營業成本。
通過整合現有應用系統和技術，充分的利用和保護了用戶的既有投資，提高了投資的綜合使用效率。
§4.2 吞吐量大、準確性高
通過采用RFID技術突破了信息采集、傳遞與處理的技術瓶頸，使貨品信息由逐個處理變成批量處理，提高了信息通道的寬度，從而使物流的吞吐量更大、準確性更高。
§4.3 接口開放
本系統設計時已經考慮到行業內現有信息系統的應用情況，做到充分兼容、方便擴展。
條碼技術在煙草行業內已經廣泛的使用并取得了很好的效果，本系統結合條碼技術與RFID技術各自的優點，并將其完美的整合在一起，實現無縫對接，為解決現有問題提供了最理想的方案。
§4.4 支持分布式信息管理
通過整合網絡與RFID技術實現分布式信息管理，使生產地點、倉儲地點、配送地點的信息可以高效、實時交互，用戶不用再擔心物理位置的分散對信息管理所帶來的不良影響。
第五章 實施方案
§5.1 生產環節
圖（4）：生產環節實施示意圖
§5.2 倉儲配送環節
圖（5）：倉儲配送環節實施示意圖
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