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LED照明用恒流電源的實現方案
摘要: 本文將從方案的比較與選擇、電路與程序設計、理論分析與計算、測試方案與測試結果四個方面,對LED照明用恒流電源的實現方案進行介紹。
Abstract:
Key words :

中心議題:

  • LED照明用電源" title="恒流電源">恒流電源方案比較與選擇
  • LED照明用恒流電源電路與程序設計
  • LED照明用恒流電源方案理論分析與計算
  • LED照明用恒流電源測試方案與測試結果

解決方案:

  • 控制電路與控制程序設計
  • 保護電路設計
  • 功率因數校正電路設計
  • 自動調光電路設計


一、方案比較與選擇

1  電路拓撲結構方案
方案一:采用反激式拓撲結構的功率因數校正電路,優點是將功率因數校正與電源變換器合二為一,可以大大減少電路的損耗,提高電路的整體效率,缺點是應用在反激式電路的有源功率因數校正控制芯片種類較少,且電路比較復雜,很難設計與單片機合適的接口電路,不容易使用單片機進行控制。

方案二:將功率因數校正電路與主控電路分開,采用Boost 型的功率因數校正電路后接電源變換器的方案,優點是電路結構簡單,并不涉及單片機對功率因數校正電路的控制,只需使功率因數校正部分輸出一個穩定的電壓即可,缺點是會一定程度上降低設計的整體效率。

鑒于本題要求步進調壓的功能,需要單片機對PWM控制芯片有一個良好而穩定的控制,故選擇方案二。

2  電源變換器方案
方案一:采用半橋變換電路,優點是高頻變壓器利用率高,傳輸功率大,電路效率很高,缺點是電路較復雜,且有直通危險。

方案二:采用單端反激變換電路,優點是電路結構簡單,缺點是高頻變壓器利用率低,需要留有氣隙,電路效率不高。

鑒于本題要求最大負載只有10 個1W 的led,傳輸功率較小,故采用方案二,即反激式電路拓撲結構。

 



3  閉環反饋控制方案
方案一:采用軟件閉環反饋控制,即使用單片機進行各參數的采樣,然后直接由單片機對PWM控制芯片進行控制,調節占空比。優點是電路結構簡單,缺點是反饋回路會受到采樣精度、采樣速度、單片機運算速度等因素的影響,使反饋系統變得不穩定。

方案二:采用硬件閉環反饋控制,即使用硬件電路構建反饋電路,由PWM控制芯片自身根據反饋信號調節占空比,而單片機對PWM控制芯片只是進行輔助調整。優點是反饋速度快,調節精度高,缺點是易受外部干擾。

4  有源功率因數校正方案
方案一:采用UC3854作為有源功率因數校正電路的主控芯片。優點是功率因數校正系數可達99.5%,缺點是外圍電路非常復雜且調試困難,方案二:采用MC33260作為有源功率有源功率因數校正電路的主控芯片。優點是外圍電路簡單,缺點是功率因數校正率與UC3854相比略低。

220VAC經工頻變壓器降壓為36VAC,經開機沖擊電流抑制電路輸入到功率因數校正電路中,再經高頻隔離變壓器給串聯在一起的LED燈供電,在LED燈處分別進行電壓、電流采樣,返回給PWM控制芯片和單片機,由單片機給定基準電壓來控制PWM控制芯片,進而達到控制LED燈恒流可調的目的。系統總體結構框圖如圖1所示。


圖1 系統總體框圖

二、電路與程序設計


1  電源變換器主回路與器件選擇
PWM 控制芯片采用SG3525。SG3525 的主要特點是:輸出級采用推挽輸出,雙通道輸出,占空比0 - 50%可調。每一通道的驅動電流最大值可達200mA,灌拉電流峰值可達500mA。

SG3525 的1、2 引腳分別為內部誤差放大器的反相輸入端和同相輸入端,反相輸入端接收反饋的電壓信號,同相輸入端為給定的電壓基準,一般接在16 引腳電壓基準的分壓上,由于題目要求恒流輸出時電流步進可調,故同相輸入端接單片機DAC 模塊產生的參考電壓。

負載的電流采樣由串聯在LED 負載與地之間的采樣電阻完成,經一級跟隨、一級同相放大之后分別給單片機和PWM控制芯片;電壓采樣由負載和電流采樣電阻上的電壓分壓完成,經一級跟隨分別給單片機和PWM 控制芯片。為完成恒壓與恒流模式的切換,分別在電壓采樣回路與電流采樣回路與PWM 控制芯片間各加入一個N 溝道MOSFET 作為電子開關,完成切換。為保證反饋的穩定性在MOSFET 后再加一級跟隨后將反饋信號傳遞給PWM 控制芯片。


圖2 PWM 控制模塊

2  控制電路與控制程序設計
由于本設計的控制部分并不需要很大的計算量,對計算速度的要求也不是很高,但需要ADC 與DAC 模塊進行電壓與電流的采樣和對PWM 控制芯片的控制,因此選用C8051F020單片機作為核心處理芯片,它擁有高速8051 微控制器內核,8 個12 位ADC和2 個12 位DAC,完全可以滿足設計的需求。

由于本LED 恒流電源工作時絕大部分時間處于穩定狀態,且對反應速度沒有過快要求,因此并不需要對電壓、電流信號進行同時的采樣,而可以分別采樣,模式切換和基準電壓的調整也不需在中斷服務中完成,只有步進調整電流的按鍵程序需要在中斷服務中完成。

3  保護電路設計
過壓保護電路并不是單獨設計的,而是整合在電流控制電路中,由恒流控制回路與恒壓控制回路的切換完成,當單片機檢測到負載上的電壓高于36V 時,單片機控制將恒流控制回路切換為恒壓控制回路,將負載的電壓控制在略高于36V,當再次檢測到負載電流降低到設定的電流以下時,重新將恒壓模式切換為恒流模式,達到過壓保護的目的。


圖3 控制程序流程圖
(3)負載調整率測試
輸入電壓為36.23V,設定電流為300mA,負載從5 個LED 到10 個LED 時輸出電流波動范圍是209mA~300mA。調整率為0.4%。負載調整率SL≤1%達到要求。


表3 負載調整率測試

(4)效率測試
U2=36V、負載為10個LED、I0=300mA。


表4 效率η參數測試

(5)功率因數測試
測得功率因數為0.998,達到要求。


圖6 功率因數校正波形

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