一） 概述

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配。

隨著時代的發(fā)展，對產(chǎn)品的多樣性和精細(xì)化的要求越來越高，合成工業(yè)逐漸向批量半批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)化，反應(yīng)釜作為主要的生產(chǎn)設(shè)備，包括了所有批量過程控制的難點，涵蓋了順序控制、邏輯控制、回路控制的所有控制概念。

二）上位機(jī)控制

反應(yīng)釜監(jiān)控系統(tǒng)平臺畫面組態(tài)設(shè)計中應(yīng)遵循界面設(shè)計的一致性、常用操作的直接性、信息反饋的必要性三個原則。結(jié)合具體的工藝和設(shè)計要求，考慮到可擴(kuò)展性等實際需要，設(shè)計上位機(jī)數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)。主要的功能有：實現(xiàn)工藝流程多方式顯示，報警事件的顯示和記錄，實時趨勢和歷史趨勢顯示，控制參數(shù)以及重要參數(shù)的在線修改，控制方式的切換，用戶訪問權(quán)限設(shè)置等。

1）工藝流程圖形組態(tài)模塊

工藝流程圖形組態(tài)模塊是監(jiān)控站的主畫面，以圖形組態(tài)方式模擬實驗工藝現(xiàn)場。我校工業(yè)裝備先進(jìn)控制系統(tǒng)實驗室的間歇反應(yīng)器采用不同的冷卻/加熱系統(tǒng)，外圍夾套中存有導(dǎo)熱油，通過電加熱反應(yīng)器夾套中的導(dǎo)熱油來給反應(yīng)器加熱；12支加熱棒均勻分布在油浴內(nèi)，反應(yīng)器內(nèi)部盤有蛇形管，冷卻水在反應(yīng)器內(nèi)部蛇形管中循環(huán)，通過調(diào)節(jié)冷卻水流量控制反應(yīng)器內(nèi)溫度。流程界面如圖5.2所示。

圖 5.2 反應(yīng)釜監(jiān)控平臺

2）數(shù)據(jù)庫模塊

數(shù)據(jù)庫是系統(tǒng)最核心的部分。在系統(tǒng)運(yùn)行時，工業(yè)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況要以動畫的形式反映在屏幕上，操作者在計算機(jī)前發(fā)布的指令也要迅速送達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場，所有這一切都是以實時數(shù)據(jù)庫為中介環(huán)節(jié)，所以說數(shù)據(jù)庫是聯(lián)系上位機(jī)和下位機(jī)的橋梁。

3）數(shù)據(jù)報表

數(shù)據(jù)報表是反應(yīng)實驗過程中的過程數(shù)據(jù)、運(yùn)行狀態(tài)等，并對數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、統(tǒng)計的一種重要工具，是實驗過程必不可少的一個重要環(huán)節(jié)。它既能反應(yīng)系統(tǒng)實時的實驗情況又能對長期的實驗過程數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計、分析，使管理人員能夠掌握和分析實驗過程情況。

紫金橋提供內(nèi)嵌式報表系統(tǒng)，工程人員可以任意設(shè)置報表格式，對報表進(jìn)行組態(tài)。紫金橋為工程人員提供了豐富的報表函數(shù)，實現(xiàn)各種運(yùn)算、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、統(tǒng)計分析、報表打印等。既可以制作實時報表又可以制作歷史報表。另外，工程人員還可以制作各種報表模板，實現(xiàn)多次使用，以免重復(fù)工作。

4）過程控制

控制系統(tǒng)非常重要的一個環(huán)節(jié)，它接受控制器的輸出信號，改變操縱變量，執(zhí)行最終控制任務(wù)。

三） 總結(jié)

根據(jù)實際應(yīng)用效果該系統(tǒng)能夠按照工藝要求正常運(yùn)行，串級控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)精度高，可靠性和工作效率均優(yōu)于簡單控制系統(tǒng)。