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制漿造紙生產線變頻調速系統介紹
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摘要: 流漿箱是造紙機成型部第一道工序,也是關鍵設備,它對于紙的勻度、強度等質量指標至為重要。在中高速(180米/分以上)造紙機上,因為流漿箱內漿的自然高度形成的壓力不足以達到紙機需要的漿速,因此均采用氣墊增壓的方式以提高漿速。
Abstract:
Key words :

系統簡介

流漿箱是造紙機成型部第一道工序,也是關鍵設備,它 對于紙的勻度、強度等質量指標至為重要。在中高速(180米/分以上)造紙機上,因為流漿箱內漿的自然高度形成的壓力不足以達到紙機需要的漿速,因此均采用氣墊增壓的方式以提高漿速。

目前國產密封式氣墊壓力流漿箱漿速控制大部分由人工調節,操作人員根據紙機網速調節氣墊壓力(即調節排氣閥的開度)及回流漿量(即調節回流漿閥的開度)以穩定漿位,這種調節方法對工人經驗要求高,調節時間長,不能適應生產過程中出現的某些擾動,穩定性能不好,而且浪費能源。

阿爾法公司變頻器調速系統,能夠實現對漿網速比的穩定控制,通過不斷調節變頻器的頻率和氣墊壓力調節閥的開度,使流漿箱的漿網速比及壓力的控制精度大為提高,能自動適應紙機的不同網速并可根據紙機網速自動設定總壓,從而改善了紙的勻度,方便了操作,穩定了工藝條件,同時,該系統使用變頻器調速替代閥門調節漿流量,使沖漿泵的能耗降低,節能率在30%以上。

系統特點

(1)變頻器體積小重量輕,不必加設控制盤,安裝容易,調試簡單,操作方便,噪音小無振動。

(2)調速精度高,當負荷和網絡電壓變化時(340—420V)其電機轉速無變化,故適應性很強

(3)具有齊全的保護機能,而且集成度高,所以可靠性高,變頻器具有自診斷功能,檢修方便,大大減少停機的時間,自然而然地提高了生產的產量。

(4)具有良好的節電產果,可節電30%左右,大約6個月的時間就可以回收所有的投資成本。

(5)實現無級調速,起動電流小,對機械和電網無沖擊,非常適用于軟啟動的設備。

現場圖片

 

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